50.熔模铸造浇注系统设计探讨 2024.10.25

　　摘要：家用、工业用缝纫机，种类、型号繁多，其精铸件有上千种，结构复杂，薄壁多孔。尖角、锐边件、越程槽(凹槽)件较多，由于零件小，所有补缩全靠直浇道或横浇道来实现。
　　关键词：熔模铸造、直浇道、横浇道、内浇口数理统计
　　1、双海精铸公司，以生产缝纫机零件为主，由于件小要求尺寸精度高(CT3-CT5级)，加工余量小(单面0.10-0.30mm);铸件重量约2-500g，且大部分在100g范围内。
　　2、根据亨金修正公式计算出浇注系统设计参数--先计算铸件的热节模数，推导出内浇口的直径和截面模数;再选择合理的直、横浇道的模数和截面尺寸。
　　3、亨金修正公式的应用原理
　　a、掌握顺序凝固的原则:铸件先凝固--热节处后凝固--内浇道凝固--直、横浇道凝固。
　　b、亨金修正公式的适用性分析:目前，双海公司已生产缝纫机零件五百余种，根据铸件的大小、复杂程度本人设计出十几种浇口棒以适用各自的组装需要，并根据亨金修正公式设计出数据。
　　基本情况为:

　　4、运用亨金修正公式计算出简单的铸件截面模数(即热节模数)：

　　5、内浇道尺寸的确定：
　　　　Dg=kDc
　　　　Dg--内浇道的当量热节直径：
　　k--铸件重量因数(本公司K取0.96-0.80之间):Dc--铸件热节部位的当量热节直径(mm)
　　内浇口长度越短补缩效果越好。因此为便宜切割，一般取8--12mm.直、横浇道的选择(单位mm)：
　　　　Ds>(1.1-1.2)Dg
　　　　Dk≧(1.15-1.25)Dg
　　Ds--直浇道的当量热节直径：
　　Dk--横浇道的当量热节直径。

　　结束语：

　　由统计结果表明：从二〇〇二年二月二十日至〇三年十二月-日，仅二年时间还不到,我们共生产了缝纫机零件354个品种，因内浇口设计不合理而更改的便有175个品种，约占50%；在实际生产中，只有根据铸件的热节模数确定内浇口的尺寸，再根据内浇口截面模数选择合适的直、横浇道的尺寸。只有这样才能保障铸件的品质，提高工艺出品率(由以前的平均25%提高到平均45%以上)。

　　参考文献：
　　中国铸造协会编·熔模铸造手册·北京：机械工业出版社